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工程案例

CASE

水泵节能项目

项目名称:水泵节能改造
项目单位:嘉兴市**化工有限责任公司
项目地点:浙江嘉兴
项目时间:2016年
项目内容:改造2台37KW水泵,年计节约能源费用4.6万元。
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产品描述

一、节能项目概述

1.1、项目名称

邻硝结晶器37KW冷却水泵变频节能改造

1.2、改造效益

37KW冷却水泵变频节能改造项目1年节省电费4.6万元。

二.车间冷却水塔和循环泵节能改造项目

2.1、邻硝结晶器冷却水泵现状 邻硝车间结晶器1套冷却水系统。

其具体配置及运行方式如下:

 

 

1.冷却水泵采用工频手动控制,一经启动,24小时连续运行。设备运行状况:

2.邻硝结晶器有多台,但并不是所有结晶器都处于冷却状态,有时冷却台数多,有时少;有时需要降温速度快,有时需要降温慢;冷却水流量需求不断变化,因此水泵恒速运行,浪费极大。

3. 当前冷却水泵扬程33米,流量为250m³每小时,但是水泵的出口压力在大部分时间达到0.5-0.6Mpa,此时水泵处于一个憋水状态,输出流量远小于额定流量,水泵工作效率极低,电能浪费极大。

4.邻硝结晶器最高20米,有0.3-0.35Mpa就能将水送到结晶器冷却,而现在水泵出口压力远远大于冷却所需压力,由水泵特性得知,流量一定,水泵出口压力越高消耗电能越大,因此过高的出口压力浪费电能。

5.水泵出口压力高,因此供水管网压力也就随之增高,增加管道以及阀门承压系数,增加管道以及阀门泄露以及损坏风险。

2.2、车间冷却塔河循环水泵节能改造方案

  两台37KW水泵泵安装一台变频恒压节能控制柜一拖二控制,采用智能PLC和触摸控制器对水泵出口压力进行PID智能恒压控制,节能运行。

技术要求: 在主供水管网上安装压力变送器,压力信号传送到智能PLC和触摸控制器,智能控制器通过变频器对水泵进行恒压控制,将水泵出口压力恒定在0.3Mpa(可设定)左右。

变频器载波频率可调,平滑输出波形,降低输出电流谐波份量对电机绝缘损害。

变频器输出安装电抗器补偿电路,进一步平滑输出波形。

一拖二变频节能控制,两台泵都可以变频运行,两台泵也都可以工频运行。

智能变频控制,一台变频运行,另外一台可以随时工频启动。

电气改造工作量小。

2.3.冷却水泵节能改造效益评估

(1)、当前水泵运行负载约为80%。

(2)、每天运行24小时,每年节能运行330天。

(3)、平均节电率可达30%以上,按30%节电率计算。

(4)、工业电价0.65元/度。

(5)、每年节省电量为:70488度

(6)、每年节省电费约为:4.6万元

 

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