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空压机余热回收系统

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无油空压机余热回收系统

无油空压机余热回收系统

无油空压机余热回收系统一二级冷却水梯级回收式余热系统，余热综合回收效率70%左右。余热出水温度50-80℃。1、改造空压机的冷却水，利用余热回收的循环水路作为冷却系统，通过调节进出水的流量来控制水温；2、增加直热套管式热回收器吸收高温压缩的热气，避免排气温度过大。3、在原有冷却水系统出水 管道增加一套换热器，利用高温冷却水对空气换热系统进水预热，提高进水温度。4、在空气冷却器前端安装热能回收换热器，充分回收空气热能。5、压缩空气经过热能回收后，再返回空气冷却器进一步降温，避免排出压缩空气高温。6、通过改造，一方面，提取原先浪费的热量来供生活用热，另一方面可以减少冷却水的循环用量，即可节约电力和利用热量，又可节约水资源，最大限度的提高了能源利用率。无油空压机余热回收系统工艺流程：余热回收换热器循环回水（温度未知） → 通过预热换热器（温度30-40℃）→ 经过循环泵 → 进入空气余热回收换热器，经过西门子电动调节阀温度调节（温度50-80℃） → 送入余热回收换热器换热，加热外围循环水，余热得以回收利用。余热回收冷却器出口压缩空气温度过高，进入原有空气冷却器进一步降温到<50℃,再生产工艺用气。无油空压机余热回收系统系统特点： (1)一二级热能余热，回收温度高，热能应用广泛。 (2)改造方便，施工难度较低，控制简便，热能回收便利。 (3)原有无油机设备没有结构变动，不改变生产工艺，不改变工作原理。 (4)没有质保纠纷，用户使用无忧。 (5)所有运行参数可以保证处于设备厂家规定范围之内。 (6)采用全球最顶级主控系统品牌供应商，（西门子PLC，触摸屏，电气调节阀），运行稳定性有保证。 (7)多重参数监视、控制，余热回收工艺有保证。


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